3月1日，BP和SABIC簽署了一項新的協議，共同推動德國蓋爾森基興化工綜合體石化活動有關的循環經濟。基于兩家公司在生產基地建立的長期關系，此次合作將有助于增加使用混合塑料制成原料的經認證循環產品的產量，從而減少該綜合體石化裝置所需的化石資源。
經認證的循環聚合物是SABIC旗下TruCircle產品組合的一部分。這些材料是通過先進的回收技術生產出來的，該技術將低質量的混合塑料和通常被填埋或焚燒的廢舊塑料轉化為熱解油。熱解油是傳統化石材料的替代原料，它將被送去BP的蓋爾森基興煉油廠進行加工，然后被用于SABIC在同一地點的聚合物工廠，生產經認證的循環產品。最終的材料具有與原生聚合物相同的特性，并且能夠被反復使用，而不會損失任何性能。SABIC稱，經過2020年12月的成功試驗，使用替代原料的聚合物于今年年初在該工廠正式投產。
SABIC負責PE和銷售的副總裁Fahad Al Swailem說：“SABIC致力于幫助創建一個新的循環經濟，使塑料永遠不會成為廢物。先進回收在當前的回收組合中扮演著至關重要的角色，因為它可以從傳統上被忽視或丟棄的塑料廢物流中獲取價值。我們將繼續加強與上游供應商和下游客戶的合作，而此次與長期合作伙伴BP共同推出的新舉措，使我們在實現愿景的道路上更進一步。”
BP歐洲和非洲煉油和特殊產品解決方案副總裁Wolfgang Stückle表示：“這是我們到2030年實現乙烯和丙烯產量中30%來自可持續、可回收原料的愿景的一個重要里程碑。蓋爾森基興團隊在經過一年多的準備后，與我們的合作伙伴SABIC建立了新的計劃，這是一個了不起的成就。同時，這也是BP最近宣布的‘凈零’戰略的全部意義所在。”
BP經認證的基礎化學品和SABIC經認證的循環聚合物已通過國際可持續性和碳認證+（ISCC+）計劃，該計劃對從源頭到最終產品的整個價值鏈的內容和標準進行認證。ISCC+認證的工作原理是所謂的“質量平衡系統”，也就是說，每向裂解裝置中輸入一噸循環原料并替代化石基原料，就有一噸的產出可以被歸類為循環。
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